防水密封點膠加工如何保證尺寸的精度，在自動點膠機設(shè)備被廣泛運用于各大領(lǐng)域，如半導(dǎo)體、電子元器件等。恰巧這些領(lǐng)域?qū)ψ詣狱c膠機的生產(chǎn)工藝要求很高，那么如何有效保障自動防水密封點膠加工的點膠精度呢？

1，點膠量大小和膠水粘度的設(shè)置
  點膠量大小一般情況下應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進(jìn)行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準(zhǔn)。導(dǎo)電膠粘度大，膠點小，容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水粘度小，膠點大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。

2，點膠針頭和點膠壓力的設(shè)置

  自動點膠機針頭的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應(yīng)為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏點或者點膠加工斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達(dá)不到產(chǎn)品所要求的點膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，工作效率低下。

3，點膠機針頭與工作面之間的間隔設(shè)置

  不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進(jìn)行點膠工作之前應(yīng)做好針頭與工作面間隔的校準(zhǔn)。

只要注意以上所說的三點，自動FIP點膠加工的精度就會大大提高。